1、鋅合金壓鑄件形狀公役與尺度公役的聯(lián)系

當(dāng)鋅合金壓鑄件尺度公役精度確認(rèn)后，形狀公役有一個(gè)適當(dāng)?shù)臄?shù)值相對(duì)應(yīng)，即一般約以50%尺度公役值作為形狀公役值；外表行業(yè)約20%尺度公役值作為形狀公役值；重型行業(yè)約以70%尺度公役值作為形狀公役值。由此可見．尺度公役精度愈高，形狀公役占尺度公役比例愈小所以，在規(guī)劃標(biāo)示尺度和形狀公役要求時(shí)，除特殊情況外，當(dāng)尺度精度確認(rèn)后，一般以50%尺度公役值作為形狀公役值，這既有利于制作也有利于保證鋅合金壓鑄件的質(zhì)量。

2、鋅合金壓鑄件形狀公役與方位公役間的數(shù)值聯(lián)系

形狀公役與方位公役間也存在著必定的聯(lián)系。從差錯(cuò)的構(gòu)成原因看，形狀差錯(cuò)是由機(jī)床振動(dòng)、刀具振動(dòng)、主軸跳動(dòng)等原因形成；而方位差錯(cuò)則是由于機(jī)床導(dǎo)軌的不平行，東西裝夾不平行或不筆直、夾緊力作用等原因形成，再從公役帶定義看，方位差錯(cuò)是含被測外表的形狀差錯(cuò)的，如平行度差錯(cuò)中就含有平面度差錯(cuò)，故方位差錯(cuò)比形狀差錯(cuò)要大得多。因此，在一般情況下、在無進(jìn)一步要求時(shí)，給了方位公役，就不再給形狀公役。當(dāng)有特殊要求時(shí)可同時(shí)標(biāo)示形狀和方位公役要求，但標(biāo)示的形狀公役值應(yīng)小于所標(biāo)示的方位公役值，否則，出產(chǎn)時(shí)無法按規(guī)劃要求制作鋅合金壓鑄件。

出產(chǎn)鋅合金壓鑄件時(shí)為何會(huì)拉傷粘合

1.拉傷：沿開模方向鑄件外表呈線條狀的拉傷痕跡，有必定深度，嚴(yán)峻時(shí)為整面拉傷；

2.金屬液與模具外表粘和，導(dǎo)致鋅合金壓鑄外表粘合。

產(chǎn)生這些現(xiàn)象的原因主要有：

1.模具型腔外表有損傷；

2.出模方向無斜度或斜度過小；

3.頂出不平衡；模具松動(dòng)：

4.澆鑄溫度過高或過低，模具溫度過高導(dǎo)致合金液粘附；脫模劑使用作用欠好：

5.鋅合金成分含鐵量低于O．8％；冷卻時(shí)間過長或過短。

3、形狀公役與外表粗糙度的聯(lián)系

形狀差錯(cuò)與外表粗糙度之間在數(shù)值和測量上雖然沒有直接聯(lián)系，但在必定的加工條件下兩者也存在著必定的比例聯(lián)系，據(jù)試驗(yàn)研討，在一般精度時(shí)，外表粗糙度占形狀公役的1／5～1／4。由此可知，為保證形狀公役，應(yīng)適當(dāng)約束相應(yīng)的外表粗糙度高度參數(shù)的允許值。

在一般情況下，尺度公役、形狀公役、方位公役、外表粗糙度之間的公役值具有下述聯(lián)系式：

尺度公役>方位公役>形狀公役>外表粗糙度高度參數(shù)

從尺度、形位與外表粗糙度的數(shù)值聯(lián)系式不難看出，規(guī)劃時(shí)要協(xié)調(diào)處理好三者的數(shù)值聯(lián)系，在圖樣上標(biāo)示公役值時(shí)應(yīng)遵循：給定同一外表的粗糙度數(shù)值應(yīng)小于其形狀公役值；而形狀公役值應(yīng)小于其方位公役值；方位各差值應(yīng)小于其尺度公役值。否則，會(huì)給制作帶來種種費(fèi)事。可是規(guī)劃工作中涉及的是如何處理尺度公役與外表粗糙度的聯(lián)系和各種合作精度與外表粗糙度的聯(lián)系。